當(dāng)前位置：院士，是國家最杰出的科學(xué)家。福建省自2001年舉辦“院士專家八閩行”活動(dòng)以來，吸引了越來越多的兩院院士助力福建經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展。
其中，已舉辦13屆的“6·18”活動(dòng)，兩院院士共有3211人次親臨，帶來6056個(gè)項(xiàng)目，正式簽約469項(xiàng)，簽約總金額270.5億元。
瞄準(zhǔn)全省產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的薄弱環(huán)節(jié)和空白點(diǎn)攻克技術(shù)壁壘，通過應(yīng)用現(xiàn)代高新技術(shù)改造嫁接傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、培育發(fā)展戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)。院士專家工作站在八閩遍地開花，僅省級(jí)站就達(dá)145家，進(jìn)站工作院士133位、院士團(tuán)隊(duì)專家929人，年均實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值357億元，年創(chuàng)利稅45.8億元。
高新涂料國產(chǎn)化，
打破國際壟斷
“我們已通過中核集團(tuán)的驗(yàn)廠評(píng)估，正加緊生產(chǎn)，下個(gè)月，首批專供‘華龍一號(hào)’巴基斯坦核電站項(xiàng)目的涂料即將出廠?！?月8日，在公司生產(chǎn)車間，信和新材料股份有限公司董事長王詩榕興奮地告訴記者。
今年3月，信和成功中標(biāo)“華龍一號(hào)”海外第一站——巴基斯坦核電站項(xiàng)目，率先實(shí)現(xiàn)了核電涂料國產(chǎn)化。不但成本大幅降低，產(chǎn)品也不再受制于人。
從2014年中標(biāo)泉州跨海大橋，改寫了長期以來國內(nèi)跨海大橋防腐涂料依靠進(jìn)口的歷史，到如今成功開發(fā)出具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核級(jí)涂料，打破全球核電站建設(shè)使用的涂料被美、日廠商壟斷的局面，這家泉州民企，如何做到？
“借智登高?！蓖踉婇乓徽Z道破。他說，“通過與中國工程院侯保榮院士合作，我們的產(chǎn)品不斷升級(jí)，進(jìn)入到參與國際競爭。上至核電、軍工、工程機(jī)械涂料，下至建筑、輕工、家電涂料，都有最佳的整體解決方案?！?/p>
作為首批國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，信和研發(fā)與生產(chǎn)實(shí)力已躋身國內(nèi)涂料行業(yè)品牌十強(qiáng)，但企業(yè)并不滿足。
“十八大提出海洋強(qiáng)國戰(zhàn)略，海洋裝備成為我國重要發(fā)展領(lǐng)域，由此也將帶來巨大的海洋裝備腐蝕防護(hù)市場商機(jī)。當(dāng)時(shí)，我們想轉(zhuǎn)型，從傳統(tǒng)產(chǎn)品升級(jí)進(jìn)入高端市場，但不知如何轉(zhuǎn)?！蓖踉婇耪f。
2014年，通過與中科院海洋研究所、中國工程院侯保榮院士共建院士專家工作站，局面迅速打開。
侯院士是我國海洋腐蝕與防護(hù)學(xué)科的帶頭人，雙方選調(diào)技術(shù)精干人員組成項(xiàng)目聯(lián)合攻關(guān)小組，合作開展“海洋裝備腐蝕防護(hù)涂料技術(shù)研究”，針對(duì)不同海域?qū)Ｑ笱b備的腐蝕規(guī)律，開發(fā)出了具有耐久性、附著性和耐沖擊性的環(huán)保新型防腐涂料。此外，院士團(tuán)隊(duì)“復(fù)層包覆防腐蝕技術(shù)”成果在工作站成功實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化，防腐性能可達(dá)30-50年，比同類產(chǎn)品提升10年以上。
富鋅底漆因具有防腐蝕性能被廣泛應(yīng)用于鋼鐵和設(shè)備的防腐涂裝，傳統(tǒng)富鋅底漆需要添加大量的鋅粉作為防腐蝕填料才能起到較好的防腐蝕性能，造成大量的資源浪費(fèi)。
去年10月，信和與侯院士團(tuán)隊(duì)合作，在全球率先推出“+石墨烯防腐蝕底漆”，在等量鋅粉前提下，耐鹽霧性能為傳統(tǒng)富鋅底漆的2倍以上。目前，產(chǎn)品已投入試用。
“進(jìn)入新領(lǐng)域后，產(chǎn)品技術(shù)含量高、附加值也大大提高。去年，在下游客戶大幅減少60%的情況下，企業(yè)效益仍基本持平。隨著國家一帶一路戰(zhàn)略的深入，我們將中標(biāo)更多新項(xiàng)目，明年有望實(shí)現(xiàn)爆炸式發(fā)展?！蓖踉婇判判臐M滿。
綠色高端鞋服面料，
領(lǐng)跑世界鞋材
在運(yùn)動(dòng)鞋領(lǐng)域，一些國際著名品牌企業(yè)一般都有專門的供應(yīng)商，但華峰集團(tuán)卻打破了這個(gè)慣例，成為國內(nèi)唯一一家同時(shí)獲得世界前三大著名運(yùn)動(dòng)品牌耐克、阿迪達(dá)斯、新百倫認(rèn)證的面料供應(yīng)商。
連日來，在莆田華峰公司院士專家工作站，東華大學(xué)機(jī)械學(xué)院的十多位研究人員，正與華峰公司聘請(qǐng)的國外專家、企業(yè)研發(fā)骨干，共同開展新項(xiàng)目智能裝備研發(fā)、紡織新材料項(xiàng)目。據(jù)悉，東華大學(xué)目前有機(jī)械、廢舊紡織品再生利用、時(shí)尚設(shè)計(jì)、及化工助劑油墨開發(fā)團(tuán)隊(duì)服務(wù)華峰，領(lǐng)頭人是東華大學(xué)原副校長、中國工程院院士俞建勇教授。
“我們在與國外巨頭對(duì)話中能占據(jù)上風(fēng)，背靠的正是以院士團(tuán)隊(duì)為主的強(qiáng)大研發(fā)實(shí)力?！比A峰研究院副院長李天源說。
2015年2月，華峰聘請(qǐng)我國紡織領(lǐng)域的權(quán)威俞建勇院士為首席科學(xué)家，合作設(shè)立華峰上海研究院和莆田院士專家工作站。而“重研發(fā)創(chuàng)新、舍得投入，技術(shù)實(shí)力雄厚、開發(fā)理念超前”，正是院士相中華峰的原因。作為一家以材料開發(fā)為主的高新技術(shù)企業(yè)，華峰集團(tuán)科研投入累計(jì)達(dá)上億元。
強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，雙方圍繞企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略制定、重大關(guān)鍵技術(shù)難題攻關(guān)、科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè)化、培養(yǎng)高層次創(chuàng)新人才等方面，展開全面深入合作，完善創(chuàng)新鏈，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，并實(shí)現(xiàn)了一系列重大突破：
鞋面一體成型工藝“智能造”。傳統(tǒng)鞋面制作工藝有十幾道復(fù)雜工序，不僅需要許多人力，耗費(fèi)大量時(shí)間，還產(chǎn)生大量廢料。采用新工藝，只需布料成型、水性環(huán)保印刷或升華轉(zhuǎn)印2道工序，使以往需要“拼接”的鞋面生產(chǎn)“一次成型”。鞋面采用3D打印技術(shù)，看不到膠水粘合、針車縫合痕跡，這一自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)品牌“Haptic”鞋面材料，已簽到了2020年。
雙方共同研發(fā)智能化車間，開發(fā)運(yùn)動(dòng)鞋材智能生產(chǎn)系統(tǒng)，推進(jìn)鞋材生產(chǎn)流程自動(dòng)化、智能化?！斑@項(xiàng)智能化系統(tǒng)已開發(fā)成功，不久將投入運(yùn)用生產(chǎn)。目前一個(gè)需用300個(gè)工人的車間，屆時(shí)僅需1人，實(shí)現(xiàn)‘智能制造’?！崩钐煸凑f。
在院士團(tuán)隊(duì)的牽線搭橋下，華峰還與中科院海西研究院吳立新團(tuán)隊(duì)聯(lián)合組建“鞋服面料工程技術(shù)研究中心”，進(jìn)行3D打印系列材料、技術(shù)的研發(fā)。
在莆田市秀嶼區(qū)華峰紡織新材料產(chǎn)業(yè)園，建筑面積達(dá)4萬多平米的華峰研究院正加快建設(shè)，將于年底前投用。依托院士工作站，雖然地處交通位置、生活條件并不具優(yōu)勢的莆田，這家民營企業(yè)卻吸引并留住了一大批高端人才，累計(jì)申請(qǐng)專利達(dá)186項(xiàng)。
工廠化種植食用菌，
走進(jìn)創(chuàng)新中國
6月7日，央視走近科學(xué)欄目以《創(chuàng)新中國 蘑菇工廠》為題，報(bào)道了漳州兩家食用菌企業(yè)：中國綠寶集團(tuán)和福建萬辰生物科技股份有限公司。
在食用菌界，這兩家企業(yè)赫赫有名：2015年，綠寶集團(tuán)在香港主板上市，成為行業(yè)首家在香港上市的食用菌企業(yè)；萬辰生物也在新三板掛牌。
而這兩家企業(yè)，都建有院士工作站，領(lǐng)銜人都是我國唯一的食用菌院士——吉林農(nóng)大菌物學(xué)教授、中國工程院院士李玉。
近日，記者走進(jìn)中國綠寶集團(tuán)，感受食用菌生產(chǎn)的奇妙過程：栽培蘑菇的“土壤”，是玉米芯、麩皮等天然農(nóng)作物下腳料，自動(dòng)化裝瓶、高溫全封閉殺菌、無菌室接種栽培，全過程進(jìn)行空氣凈化處理，物理防止病蟲害，產(chǎn)品安全放心；
采用制冷機(jī)加濕機(jī)等調(diào)控光、溫、水、氣，人工模擬食用菌最佳生長環(huán)境，生長周期不受外界環(huán)境影響，一年四季穩(wěn)定供應(yīng)市場；
生產(chǎn)后的廢料，可做有機(jī)肥、飼料、燃料等，創(chuàng)造附加經(jīng)濟(jì)收益。
這樣的工廠集約高效，不受季節(jié)區(qū)域限制，不與農(nóng)耕爭地，已被“搬”到全國越來越多地方，企業(yè)不斷發(fā)展壯大。
副總裁鄭如燕告訴記者，綠寶集團(tuán)原是一家罐頭生產(chǎn)企業(yè)，2012年11月掛牌成立院士工作站后，院士團(tuán)隊(duì)對(duì)企業(yè)發(fā)展進(jìn)行方向性指導(dǎo)。同時(shí)，企業(yè)與院士團(tuán)隊(duì)合作攻關(guān)，進(jìn)行食用菌菌株、配方、種植工序、深層加工及生物技術(shù)的研發(fā)，不斷開拓新的領(lǐng)域：2013年，企業(yè)用生產(chǎn)加工罐頭時(shí)產(chǎn)生的廢水提取多糖，供保健品原料，其收入超過了生產(chǎn)蘑菇罐頭；2014年，企業(yè)開始工廠化生產(chǎn)杏鮑菇，后又將杏鮑菇生產(chǎn)后的廢包科學(xué)配方后用于種蘑菇，不但降低成本，而且品質(zhì)提高；去年，相繼在日本、新加坡等地設(shè)立全資子公，開展食用菌精加工保健品，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈高科化，同時(shí)邁向大健康產(chǎn)業(yè)。
“而今，我們已發(fā)展成為全國最大的杏鮑菇供應(yīng)商及第七大蘑菇生產(chǎn)商，自主發(fā)明專利與實(shí)用新型專利達(dá)四十多項(xiàng)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國外50多個(gè)國家和地區(qū)。今年，我們又在全國率先開展香菇工廠化生產(chǎn)。下一步將繼續(xù)加大工廠化菌種開發(fā)，加速實(shí)現(xiàn)全國化布局?！编嵢缪嗾f。
（福建省科協(xié)院士辦投稿，原載6月16日《福建日?qǐng)?bào)》）
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